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精密車削加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間:2017-02-23 13:31:00 閱讀次數(shù):

    精密車削加工中心主軸部件是精密車削加工中心的重要部件之一,是主運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行件,它夾持刀具或工件,并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng);因此主軸部件的精度、抗振性和熱變形對加工質(zhì)量有直接的影響。


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  精密車削加工中心主軸部件的要求:
  ①高精度。包括運(yùn)動(dòng)精度(回轉(zhuǎn)精度、軸向串動(dòng))和安裝刀具或夾持工件的夾具的定位精度(軸向、徑向);
  ②高剛性和抗振性;
 ?、圯^低的溫升及較好的熱穩(wěn)定性;
 ?、茌^好的精度保持性;
 ?、菅b夾刀具和工件的可靠性;
 ?、迶?shù)控加工中心主軸部件除上述要求以外,還應(yīng)有:(機(jī)械結(jié)構(gòu)方面)
 ?、叩毒叩淖詣?dòng)自動(dòng)夾緊裝置;
  ⑧主軸的準(zhǔn)停;
 ?、嶂鬏S內(nèi)孔的清潔裝置。


  1、精密車削加工中心主軸的端部結(jié)構(gòu)

精密車削加工中心,臥式加工中心

  精密車削加工中心主軸端部主要是用來安裝刀具或夾持工件的夾具,因此,要保證刀具或夾具定位(軸向、徑向定心)準(zhǔn)確,裝夾可靠、牢固,而且裝卸方便。
  目前,主軸的端部形狀已標(biāo)準(zhǔn)化。


  2、精密車削加工中心主軸的支承


  主軸支承的配置形式


  數(shù)控加工中心主軸有前、后兩支承及前、中、后三支承兩種形式,以前者多見。


  主軸箱長度較長,采用兩支承其支承夸距遠(yuǎn)在于合理夸距,通過加大軸徑來提高剛性和抗振性無效時(shí),應(yīng)考慮增設(shè)第三支承。
  由于制造工藝上的限制,通常難使支承座孔完全同軸,通常只有兩個(gè)支承起主要作用,另一個(gè)(中間或后)支承起輔助作用。輔助支承通常選用深溝球軸承或向心圓柱滾子軸承。


  主軸支承軸承選用的一般原則:


  支承軸承的選用主要是根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等確定。
  主軸滾動(dòng)軸承可按下列原則選擇:


  1、中等轉(zhuǎn)速、較大載荷、要求剛度較高時(shí),可用線接觸的軸承,如雙列向心短圓柱滾子軸承、單列或雙列圓錐滾子軸承或Garnet軸承。
  2、高速時(shí)可用角接觸軸承。載荷較小時(shí)每個(gè)支承可用一個(gè)軸承,載荷較大時(shí)可用兩個(gè)軸承。
  3、以軸向力為主,要求精度不太高的主軸,可用深溝球軸承,配以推力軸承,如鉆床。
  4、徑向尺寸受到限制時(shí),可用滾針軸承。


  滾動(dòng)軸承的預(yù)緊及間隙的調(diào)整


  一、精密車削加工中心滾動(dòng)軸承的預(yù)緊


  滑動(dòng)軸承一定要在有間隙的條件下工作,而滾動(dòng)軸承通常應(yīng)在過盈的條件下工作。安裝滾動(dòng)軸承時(shí),預(yù)先在軸向施加一個(gè)徑向載荷30%的力,使軸承滾道與滾動(dòng)體間有一定的過盈量,稱為“預(yù)緊”。適當(dāng)?shù)念A(yù)緊量可使?jié)L動(dòng)體產(chǎn)生微小的彈性變形,增加滾動(dòng)體與滾道的接觸面積,從而提高軸承剛度.


  過大的預(yù)緊對軸承剛度提高已不顯著,么而會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱高,磨損嚴(yán)重和后果。


  二、精密車削加工中心滾動(dòng)軸承的間隙調(diào)整


  主軸支承結(jié)構(gòu)一定要考慮軸承間隙調(diào)整結(jié)構(gòu):


 ?、傺b配時(shí)能對軸承施加預(yù)緊力,控制過盈量;
  ②軸承磨損后,為恢復(fù)精度和過盈量而再進(jìn)行調(diào)整,確保滾動(dòng)軸承能長期、可靠而又穩(wěn)定地工作。
  調(diào)整結(jié)構(gòu)原理:使軸承內(nèi)外圈軸向相對位移,消除滾動(dòng)體與滾道之間的間隙,并有一定的過盈量,然后在調(diào)整好的位置上固定下來.最常用的調(diào)隙方法是用螺母調(diào)整。


  三、主軸軸承的密封和潤滑


  密封:為了提高主軸軸承的壽命和確保軸承的旋轉(zhuǎn)精度,必須采取嚴(yán)格的密封措施,防止切屑液及雜物從外部進(jìn)入組件內(nèi)部,保證軸承的使用性能和壽命。目前通用的有主軸吹氣、迷宮密封等非接觸式密封方式,對于要求不高的可以采用間隙密封,但必須準(zhǔn)確地控制間隙的大小,一般是在0.02-0.04mm之間。
  潤滑:潤滑方式有兩種:脂潤滑和油潤滑


  刀具的自動(dòng)自動(dòng)夾緊裝置


  加工中心和高速數(shù)控銑床刀具安裝勢必采用自動(dòng)裝刀機(jī)構(gòu)。由預(yù)緊彈簧控制軸向拉力,再由氣壓、液壓或機(jī)械螺桿等執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)松刀和夾刀動(dòng)作的拉桿機(jī)構(gòu)。


  主軸準(zhǔn)停機(jī)構(gòu)


  主軸準(zhǔn)停也叫主軸定向。在加工中心等數(shù)控加工中心上,由于有機(jī)械手自動(dòng)換刀,要求刀柄上的鍵槽對準(zhǔn)主軸的端面鍵上,因此主軸每次必須停在一個(gè)固定的位置上,所以主軸上必須設(shè)有準(zhǔn)停裝置。


  精密車削加工中心主軸準(zhǔn)停裝置分為機(jī)械式準(zhǔn)停和電氣式準(zhǔn)停。


  主軸內(nèi)孔的清潔裝置。


  為了提高刀具重復(fù)安裝精度,減少刀具錐柄和主軸錐孔非正常接合,在自動(dòng)裝刀系統(tǒng)中必須對刀具錐柄安裝孔進(jìn)行清潔。

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