一、機(jī)械故障：

        加工中心常見的機(jī)械故障有：主軸部分、絲杠部分、軸承部分、刀庫部分、打刀部分、導(dǎo)軌部分、潤滑部分、冷卻部分、、氣動(dòng)部分 內(nèi)防護(hù)部分等。

　　

　　1）.主軸因安裝誤差造成不同軸、因客戶使用環(huán)境等原因引起的機(jī)械皮帶、引起哨聲震動(dòng)。

　　

　　2）因?qū)к?、運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過大等原因引起的定位精度故障；

        3）因機(jī)械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的機(jī)床精度故障，潤滑不良、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。加工中心的定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制，和根除“三漏”現(xiàn)象的發(fā)生是減少主機(jī)部分故障的重要措施。

　　

　　二、電氣控制系統(tǒng)故障

       加工中心電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”

　　

　　故障兩大類，“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。

　　

　　加工中心的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動(dòng)單元、輸入輸出單元等?！叭蹼姟惫收嫌钟杏布收吓c軟件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動(dòng)作出錯(cuò)、數(shù)據(jù)丟失等故障，常見的有：加工程序出錯(cuò)，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計(jì)算機(jī)運(yùn)算出錯(cuò)等。

　　

　　“強(qiáng)電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài)，現(xiàn)在都是用進(jìn)口電器 發(fā)生故障的幾率很低。

　　

　　1.有報(bào)警顯示的故障。

　　

　　型材加工中心的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況：

      1）指示燈顯示報(bào)警指示燈顯示報(bào)警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈（一般由LED發(fā)光管或小型指示燈組成）顯示的報(bào)警．根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈，即使在顯示器故障時(shí)，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì)。因此，在維修、排除故障過程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

　　

　　2）顯示器顯示報(bào)警數(shù)控銑、型材加工中心顯示報(bào)警是指可以通過CNC顯示出報(bào)警號(hào)和報(bào)警信息的報(bào)警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強(qiáng)的自診斷功能，如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可以在顯示器上以報(bào)警號(hào)及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行顯示的報(bào)警少則幾十種，多則上千種，它是故障診斷的重要信息。在顯示器顯示報(bào)警中，又可分為NC的報(bào)警和PLC的報(bào)等兩類。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故障顯示．它可對(duì)照系統(tǒng)的維修手冊(cè)來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者是由數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置的PLC報(bào)警信息文本，屬于機(jī)床側(cè)的故障顯示。它可對(duì)照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的機(jī)床維修手冊(cè)中的有關(guān)內(nèi)容，確定故障所產(chǎn)生的原因。

　　

　　2．無報(bào)警顯示的故障。

　　

　  加工中心這類故障發(fā)生時(shí)，機(jī)床與系統(tǒng)均無報(bào)警顯示，其分析診斷難度通常較大，需要通過仔細(xì)、認(rèn)真的分析判斷才能予以確認(rèn)。特別是對(duì)于一些早期的數(shù)控系統(tǒng)，由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強(qiáng)，或無PLC報(bào)警信息文本，出現(xiàn)無報(bào)警顯示的故障情況則更多。對(duì)于無報(bào)警顯示故障，通常要具體情況具體分析，根據(jù)故障發(fā)生前后的變化，進(jìn)行分析判斷。原理分析法與PLC程序分析法是解決無報(bào)警顯示故障的主要方法。

　　

　　按故障產(chǎn)生的原因分類

        1．型材加工中心自身故障這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機(jī)床自身的原因所引起的，與外部使用環(huán)境條件無關(guān)。數(shù)控機(jī)床所發(fā)生的極大多數(shù)故障均屬此類故障。

　　

　　2．型材加工中心外部故障這類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高，波動(dòng)過大；電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡；環(huán)境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵侵入；外來振動(dòng)和干擾等都是引起故障的原因。此外，人為因素也是造成加工中心故障的外部原因之一，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，首次使用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來操作數(shù)控機(jī)床，在使用的第一年，操作不當(dāng)所造成的外部故障要占機(jī)床總故障的三分之一以上。

      如果您在使用有任何故障疑問，可以聯(lián)系我們蘇州高瑞數(shù)控型材加工中心廠家。