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型材加工中心常用編程指令
數(shù)控機床應用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的型材加工中心也逐漸成為社會所需?,F(xiàn)在將一些積累的經驗和大家分享,如有不當之處,請批評指出
1、M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進給停止,主軸停轉。重新按啟動按鈕后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。請操作編程者注意:當執(zhí)行M00指令時,所有存在的模態(tài)信息保持不變。主要用于編程者想在加工中使機床暫停(檢驗工件、調整等)。
2、 M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行時控制面板上“選擇停止”鍵處于“ON”狀態(tài)時此功能才能有效,否則該指令無效。執(zhí)行后的效果與M00相同,常用于關鍵尺寸的檢驗或臨時暫停。
3、M02為主程序結束指令。執(zhí)行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。
4 、 M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。 在部分數(shù)控系統(tǒng)(如FAUNC)中,刀具補償參數(shù)D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們后面補償號地址中的數(shù)值來決定。所以在型材加工中心中,為了防止出錯,一般人為規(guī)定H為刀具長度補償?shù)刂罚a償號從1~20號,D為刀具半徑補償?shù)刂罚a償號從21號開始(20把刀的刀庫)。
三、92與G54~G59的應用 G45~G59是調用型材加工中心前設定好的坐標系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。
(1)一但使用了G92設定坐標系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統(tǒng),或接著用G92設定所需新的工件坐標系。
(2)使用G92的程序結束后,若機床沒有回到G92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發(fā)生事故。所以,一定要慎用。
四、停指令 G04X-/9-是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。型材加工中心后面的數(shù)值要帶小數(shù)點,否則以此數(shù)值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(即整數(shù)表示),以毫秒(ms)為單位。
例如,G04 X2.0;或G04 X2000;暫停2秒 G04 92000; 但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的粗糙度,當?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有暫停時間,此時只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統(tǒng)認為X是X軸坐標值進行執(zhí)行。 程序段順序號,用地址N表示。有的為了節(jié)省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以遞增也可以遞減,也不要求數(shù)值有連續(xù)性。但在使用某些循環(huán)指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時順序號不可以省略。