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渦輪增壓器加工工藝
當(dāng)前,德國(guó)的本地汽車制造商以及來(lái)自韓國(guó)和日本的汽車制造商根據(jù)市場(chǎng)需求通過(guò)采用渦輪增壓器加工技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸進(jìn)行縮減。雖然V6發(fā)動(dòng)機(jī)與直列六缸發(fā)動(dòng)機(jī)至今還在大量生產(chǎn),但是大幅削減氣缸容量的發(fā)動(dòng)機(jī)可憑借優(yōu)異的性能與自然吸氣式發(fā)動(dòng)機(jī)相媲美。喜歡賽車的朋友一定了解從2014賽季開(kāi)始,F(xiàn)1賽事中的賽車也開(kāi)始采用渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)。工程師們開(kāi)發(fā)出1.6 l V6發(fā)動(dòng)機(jī),借助于渦輪增壓及動(dòng)能回收系統(tǒng)(KERS),該發(fā)動(dòng)機(jī)能提供大于800 馬力(PS)的輸出功率,可滿足更高的功率和速度要求??s減尺寸的目標(biāo)穩(wěn)定地降低了發(fā)動(dòng)機(jī)自身功率消耗,同時(shí)提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。此結(jié)果引起市場(chǎng)對(duì)渦輪增壓器的需求持續(xù)增長(zhǎng)。
渦輪增壓器部件的制造與加工非常復(fù)雜,對(duì)制造商提出了強(qiáng)調(diào)渦輪增壓器加工工藝可靠性需求,但同時(shí)制造商又對(duì)高生產(chǎn)率有一定的要求。高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司采用革新刀具對(duì)制造商進(jìn)行支持并獲取更經(jīng)濟(jì)、更安全可靠的渦輪增壓器加工。高瑞數(shù)控均可專業(yè)提供最優(yōu)化的刀具加工方案,對(duì)于任何如1.4849, 1.4848 或 1.4837(德標(biāo)耐熱不銹鋼)之類的常規(guī)被加工材料均可輕松達(dá)到制造商的理想精密車削加工目標(biāo)。
高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司為渦輪機(jī)殼體的加工提供當(dāng)前市場(chǎng)上最經(jīng)濟(jì)的刀具車削解決方案,被證明是最經(jīng)濟(jì)的方案,源于此部件容許這樣的加工方式并且有效避免刀具的干涉。針對(duì)這樣的加工策略,高瑞數(shù)控整體燒結(jié)式銑刀片可對(duì)殼體外圓面很好的完成半精密車削加工、精密車削加工。加工效率較國(guó)外涂層刀片提高5倍,刀具壽命可提高16倍,且能保證更好的工件表面質(zhì)量。
高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司在渦輪增壓器加工方面的研發(fā)工作,尤其是渦輪機(jī)殼體的加工方案的研究將精益求精,為客戶提供更好的加工解決方案、降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。